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臭氧分解反應(yīng)
臭氧分解是烯烴或炔烴與臭氧裂解形成有機化合物，其中多個碳-碳鍵已被碳-氧鍵取代。臭氧分解是唯一不需要加水的氧化過程。然而，該反應(yīng)是高度放熱的，因此應(yīng)在 -78 °C 溫度下進行。反應(yīng)過程中產(chǎn)生的臭氧化物可以在低至室溫的溫度下分解，引起爆炸。流動反應(yīng)器可以降低反應(yīng)的風(fēng)險，因為爆炸性臭氧化物以微克的量連續(xù)產(chǎn)生和淬滅。流動技術(shù)保證了更少的熱失控機會和更容易的溫度控制。該系統(tǒng)易于設(shè)置，所有參數(shù)均可由用戶控制。
2021-08-06 955
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與氣體發(fā)生的反應(yīng)：羰基化
羰基化是指將一氧化碳引入有機和無機底物的反應(yīng)。固定化催化劑的流動技術(shù)提供了一種安全有效的解決方案來管理羰基化反應(yīng)，而不會出現(xiàn)催化劑與反應(yīng)混合物分離的問題。
2021-08-05 891
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高溫反應(yīng)：雜環(huán)合成
雜環(huán)的合成始于1800年代初。如今，最常見的雜環(huán)化合物有許多眾所周知的合成途徑。許多這些反應(yīng)需要高溫、催化、酸或堿加成以形成所需的產(chǎn)物。在分批方法中，這些反應(yīng)可能是危險的，而且反應(yīng)規(guī)?？偸菑娏乙蕾囉谌萜鞯捏w積。微通道反應(yīng)器可以安裝在一個連續(xù)系統(tǒng)中，其中壓力、溫度和停留時間可以在安全的環(huán)境中精確控制。
2021-08-04 686
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流動化學(xué)：高溫反應(yīng)
溫度是實現(xiàn)反應(yīng)所需活化能的最重要的物理參數(shù)。流動化學(xué)方法能夠精確控制該參數(shù)，因此也可以控制反應(yīng)的結(jié)果。根據(jù)阿倫尼烏斯方程，溫度每升高 10 °C，反應(yīng)速率就會加倍?；瘜W(xué)中的許多反應(yīng)需要高溫才能達到所需的轉(zhuǎn)化率或產(chǎn)率。連續(xù)流反應(yīng)器中持液量小溫度可以安全地升高到比分批燒瓶更高的溫度，并且通過施加合適的壓力，溶劑可以被加熱到高于其沸點的溫度，同時它仍然保持液相。這些情況使得不可能分批進行的反應(yīng)成為可能。
2021-08-04 527
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微通道連續(xù)流反應(yīng)器在有機合成中優(yōu)勢
同常規(guī)反應(yīng)容器（如燒瓶、反應(yīng)釜）中進行的間隙式化學(xué)反應(yīng)相比，微通道反應(yīng)器具有以下特點
2021-08-02 975
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微流控反應(yīng)器制備納米顆粒材料優(yōu)勢
相較于傳統(tǒng)合成工藝，利用微芯片反應(yīng)器合成金屬納米顆粒具有產(chǎn)率高、產(chǎn)物尺寸均一、單分散性等優(yōu)點?；谖⒎磻?yīng)器的合成方法產(chǎn)品用量少，可以實現(xiàn)反應(yīng)條件的精確控制，在連續(xù)大量合成具有特定形貌、尺寸及晶體結(jié)構(gòu)的納米材料方面有廣闊的發(fā)展前景。
2021-07-31 1068
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微通道反應(yīng)器工業(yè)化優(yōu)勢
微通道反應(yīng)器開發(fā)的連續(xù)合成工藝可以實現(xiàn)工藝直接放大、精確控制反應(yīng)溫度、精確控制反應(yīng)時間、精確控制物料配比以及最大程度控制安全風(fēng)險等優(yōu)點，但是微通道反應(yīng)設(shè)備初期投資相對要大，因此限制了其在工業(yè)化的推廣及應(yīng)用。
2021-07-30 899
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微反應(yīng)器分類
微反應(yīng)器可分為氣固相催化微反應(yīng)器、液液相微反應(yīng)器、氣液相微反應(yīng)器和氣液固三相催化微反應(yīng)器等。
2021-07-27 1468